吉林石油混凝土检测分析（吉林石油混凝土检测分析中心）
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混凝土厚度检测结果分析是什么
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）8.3.2条，按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。
对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。对选定的楼面板，抽取不少于5个测区进行检验。每个单位工程抽测数量不应少于3个楼板及3个梯板的构件。
楼板厚度测定打开发射探头电源开关，举起探头置于楼板底面预先布置的测点上，探头顶面紧贴楼板底面。接收探头位于楼板顶面，这时接收探头位于发射探头上方某范围内，按仪器测试键，如果屏幕上厚度显示位置出现“≥999mm”，说明接收探头距发射探头上方位置较远。
移动探头进行扫描，移动过程中，屏幕上显示出厚度值时（350mm）说明探头已位于发射探头上方直径50cm的范围内。
混凝土主要检测项目为哪些项
混凝土拌合物主要检测项目：坍落度、和易性、密度。
混凝土构件主要检测项目：抗压强度、抗折强度、抗渗等级、劈裂强度。
混凝土简介：
混凝土，简称为"砼（tóng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
如何进行混凝土质量检查？
钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题，可以用这种方法检查，如尺寸的偏差、蜂窝麻面，表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。预留试快检测。这种方法有一定的误差，如预留试快的取样不当，试块与结构没有同条件养护，试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大，则试块就没有代表性。在结构本体上进行检测。这种检测内容有：混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结构的承载能力等。前者称为非破损或局部破损检测，是处理钢筋混凝土结构质量问题的常用手段，其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。后者称为破损检验，是在非破损检测尚无法确定其承载能力时使用，或对新结构需要分解其受力性能时使用。几种常用比较成熟的非破损检测方法和适用范围。
2.1回弹法（表面硬度法） 是一种测量混凝土表面硬度的方法，混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量，确定混凝土表面硬度，用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线，从而推断混凝土的强度值，这种方法受混凝土的表面状况影响较大，例如混凝土的碳化情况、干湿状况，甚至粗骨料对表面的影响都很大，所以测出的强度需要进行校准。我国已制定了回弹仪测试混凝土强度的技术标准，使用比较普遍。
2.2拔出法（半破损法） 是使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆，根据混凝土的拉拔强度，推算混凝土抗压强度。这种方法是直接测定混凝土的力学特性，所以测出的数据比较可靠，我国也已制定标准。埋在混凝土表层内的锚杆，可以是预埋的，也可以是后埋的，后埋法使用方便、灵活，但在钻孔、埋入锚杆等作业时，会损伤混凝土，或埋设不当，会影响测值。粗骨料对拔出法的测值也有影响。
2.3超声波法（声波法） 是用超声发射仪，从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中，在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波，同时测定其声速、振幅、频率等参数，判断混凝土的质量，超声波法可以测定混凝土的强度，混凝土的强度与声速的相关性受混凝土的组成材料的品种、骨料粒径、湿度等影响，需要用该种混凝土的试件或取芯法的芯样来率定强度与声波的关系。超声波法还可以探测混凝土内部的缺陷、裂缝、灌浆效果、结合面质量等，是目前测缺陷使用最普遍的方法。我国已制定出技术规程。超声法也可以测量板的厚度、表面裂缝的深度等。 超声波法与回弹法结合评定混凝土强度，称为超声回弹综合法。这两种方法的结合，可以减少或抵消某些影响因素对单一方法测定强度的误差。从而提高测试精度。这个方法我国也已制定规程，应用较广。
混凝土强度怎么检验 混凝土强度检验的方法
1、回弹法拿回弹仪于混凝土构造外层检测，取回弹值后进行数据分析及可得到它的实际强度，这种方法比较便捷，而且不会损坏内部构造，不过精度较差，依靠人为因素较强，而且不能够知道内部的真实强度。
2、超声波法利益超声波检测仪来测验混凝土构造的强度，它可以用于检测混凝土强度，也可以用于查找内部缺陷，它可以对混凝土里面的空洞、不密实领域、裂纹状况、损伤程度进行检验并作出准确的判定，不过在强度测验精度上一般。
3、钻芯取样法拿水钻在混凝土构件上钻取直径是100毫米，高度是100毫米的样品，再把样品拿到实验室检测，这种方法比较直观，可以精确的表现混凝土构件的状况，但会损坏混凝土构件，后期必须进行修补，花费的时间精力很大，取回后样品必须进行加工处理，这也要花费不少的费用，而且还有一定的局限性与随机性。
混凝土检测都需要检测什么?
1、混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分.混凝土强度等级采用符号C与立方体抗压强度标准值（以N/mm2计）表示。
2、立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%。
3、混凝土强度应分批进行检验评定.一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。对施工现场的现浇混凝土，应按单位工程的验收项目划分验收批,每个验收项目应按照现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》确定。
4、预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位,应按本标准规定的统计方法评定混凝土强度。对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土，可按本标准规定的非统计方法评定。
5、为满足混凝土强度等级和混凝土强度评定的要求，应根据原材料、混凝土生产工艺及生产质量水平等具体条件,选择适当的混凝土施工配制强度。混凝土的施工配制强度可按照本标准附录二的规定，结合本单位的具体情况确定。
6、预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位,应定期对混凝土强度进行统计分析，控制混凝土质量。可按本标准附录三的规定，确定混凝土的生产质量水平。
扩展资料：
混凝土的相关要求：
粗骨料中公称粒级的上限称为该粒级的最大粒径。当骨料粒径增大时，其比表面积随之减小。因此，保证一定厚度润滑层所需的水泥浆或砂浆的数量也相应减少，所以粗骨料的最大粒径应在条件许可下，尽量选用得大些。由试验研究证明，最佳的最大粒径取决于混凝土的水泥用量。
在水泥用量少的混凝土中（每lm3混凝土的水泥用量≯170kg），采用大骨料是有利的。在普通配合比的结构混凝土中，骨料粒径大于40mm并没有好处。
骨料最大粒径还受结构型式和配筋疏密限制。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92的规定，混凝土粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
对于混凝土实心板，可允许采用最大粒径达1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。石子粒径过大，对运输和搅拌都不方便。
参考资料来源：百度百科-混凝土强度检验评定标准
参考资料来源：百度百科-普通混凝土
